Autoklavo gamybos būdo procesai
Kokie yra kompozitinių dalių autoklavo gamybos būdo procesai? Autoklavo kietėjimo procesas ir kiekvieno etapo techniniai punktai paaiškinami taip:
1. Temperatūros didinimo etapas
Būtina nustatyti pagrįstą šildymo greitį, ty atsižvelgiant į temperatūros didinimo laiką ir greitį. Didelės dalys turi būti kaitinamos lėtai, kad būtų užtikrintas tolygus visos dalies šildymas. 2 laipsniai per minutę yra dažniausiai naudojamas šildymo greitis. Šiame etape daugiausia naudojamas vakuuminis slėgis, o priklausomai nuo situacijos gali būti taikomas tam tikras slėgis.
2. Temperatūros palaikymo etapas – klijų siurbimo stadija
Tai yra tam tikros temperatūros palaikymo etapas, kad derva gerai nutekėtų. Šio etapo temperatūra ir trukmė skiriasi skirtingoms dervos matricos rūšims. Šio etapo tikslas – leisti dervai ištirpti ir impregnuoti pluoštą, visiškai pašalinant lakiąsias medžiagas. Tada derva palaipsniui sukietėjo iki gelio stadijos. Formavimo slėgis šiame etape yra nuo 1/3 iki 1/2 viso slėgio, todėl šiek tiek dervos gali ištekėti ir užtikrinti, kad galutinis dervos kiekis gaminyje atitiktų projektavimo reikalavimus.
3. Nuolatinis temperatūros didinimo etapas
Šiame etape dervos matrica yra pusiau sukietėjusi, o tirpiklis ir mažos molekulinės masės lakiosios medžiagos visiškai pašalinamos, todėl temperatūra pakyla iki kietėjimo temperatūros. Termoreaktingos dervos kietėjimas yra egzoterminė reakcija. Kietėjimo metu išsiskiria šiluma. Jei kaitinimo greitis yra per greitas, kietėjimo reakcijos greitis greitai paspartės, o koncentruotai išsiskirs didelis šilumos kiekis, o tai sukels vietinį medžiagų degimą. Šis reiškinys vadinamas sprogstamąja polimerizacija, kurios reikia vengti.
4. Temperatūros ir slėgio palaikymo stadija
Šiame etape dervos matrica toliau kietėja, o reikalingas visas slėgis, kad derva būtų visiškai sutankinta tarp sluoksnių tolesnio kietėjimo proceso metu. Pakopa nuo pilno slėgio iki galo vadinama slėgio didinimo stadija. Laikas nuo kietėjimo temperatūros pasiekimo iki viso autoklavo proceso pabaigos vadinamas pastovios temperatūros laiku.
Temperatūra, slėgis ir pastovios temperatūros laikas yra svarbūs proceso parametrai formavimo procese ir turi būti griežtai kontroliuojami pagal naudojamos dervos matricos formulę.
5. Aušinimo stadija
Šiame etape palaikomas slėgio lygis, o autoklavas aušinamas laisvu oru arba priverstiniu oru.
Tada slėgis sumažėja ir gaminį galima išimti. Jei aušinimo laikas per trumpas, gaminyje gali lengvai atsirasti deformacijų, įtrūkimų ir kitų reiškinių. Jei aušinimo laikas yra per ilgas, tai labai nepadės produkto kokybei, tačiau prailgins gamybos ciklą.
Šis etapas, dar žinomas kaip papildomo apdorojimo etapas, reiškia aukštoje temperatūroje sukietėjusias dalis, kurias tam tikrą laiką galima palaikyti žemesnėje temperatūroje, kad būtų pašalintas vidinis įtempis, atsirandantis kietinant aukštoje temperatūroje, ir išvengta dalių deformacijos. po iškrovimo ir išardymo.
Apibendrinant galima pasakyti, kad įvairūs proceso parametrai autoklavo kietėjimo proceso metu turėtų būti nustatyti remiantis naudojamos dervos matricos charakteristikomis. Liejimo proceso metu būtina griežta įvairių proceso parametrų kontrolė, norint gauti aukštos kokybės gaminius.
Sudėtingų formų, didesnių dydžių ir aukštos kokybės gaminių galima gauti naudojant tik vieną moterišką arba vyrišką formą.
Autoklavas vis dar plačiai naudojamas aukštos klasės kompozitinėms medžiagoms gaminti, tačiau investicijos į įrangą yra didelės, o eksploatavimo išlaidos yra didelės. Siekiant sumažinti gamybos sąnaudas ir pagerinti gamybos efektyvumą, buvo sukurta nauja liejimo technologija, kuri yra bendro kietėjimo integruota liejimo technologija.
Daugiau apie tai galime pasidalinti kituose straipsniuose. Prašome sekti mus!
